Jak přesně ovládat bariérovou vrstvu filmu BOPP podle parametrů vakuového povlaku?

Vynikající bariérový výkon Tepelně uzavřený metalizovaný film BOPP je v podstatě odvozeno z extrémní kontroly chování mikroskopických látek procesem vakuového povlaku. V procesu transformace z kovového cíle na nano-úroveň bariérové vrstvy, každá mírná změna parametrů procesu přímo ovlivňuje mikrostrukturu a ochranný výkon kovové vrstvy. Tato hluboká koordinace a přesná kontrola klíčových faktorů, jako je stupeň vakua, rychlost odpařování a doba depozice, tvoří jádro budování vysoce výkonné bariérové vrstvy. Jako základní parametr prostředí pro atomový přenos, kontrola stupně vakua přímo určuje, zda atomy kovů mohou úspěšně dosáhnout substrátu BOPP. Ve vysokém vakuovém prostředí je hustota plynových molekul extrémně nízká, takže atomy kovů mohou snížit interferenci s kolizí s molekulami plynu a migrovat vysokou rychlostí v téměř přímé trajektorii. Čím vyšší je stupeň vakua, tím lepší: příliš vysoký stupeň vakua oslabí „vodicí“ účinek molekul plynu na atomy kovů, což má za následek disperzi atomových depozičních oblastí a obtíže při vytváření jednotné filmové vrstvy; Pokud je vakuový stupeň příliš nízký, atomy se během přenosu často srazí a trajektorie pohybu bude rozptýlena, což nejen sníží účinnost depozice, ale také může způsobit, že atomy kovů vytvářejí diskontinuální ostrovní struktury na povrchu BOPP. Podle charakteristik kovových materiálů a výkonu zařízení je proto stupeň vakua udržován ve specifickém rozsahu, aby atomy kovů mohli udržovat účinný přenos a řádné ukládání na povrchu substrátu. Protože jádrová proměnná ovlivňující mikrostrukturu kovové vrstvy tvoří rychlost odpařování jemnou rovnováhu s atomovou difúzní proces. Když je rychlost odpařování příliš rychlá, dorazí velké množství atomů kovů na povrch BOPP za jednotku čas a atomy nemají čas na plné rozptylování a hromadění se navzájem a tvoří volnou a porézní sloupcovou strukturu. Tyto póry jsou jako kanály pro permeaci molekulární úrovně, které výrazně oslabují bariérové vlastnosti filmu a umožňují snadno proniknout malým molekulům, jako je kyslík a vodní pára. Naopak, ačkoli pomalá míra odpařování může zajistit plnou difúzi atomů, rozšíří výrobní cyklus a zvýší náklady na spotřebu energie. Ideální rychlost odpařování musí být optimalizována v koordinaci s teplotou substrátu: mírně zvyšování teploty substrátu může zvýšit povrchovou difúzní kapacitu atomů a podpořit tvorbu husté a kontinuální filmové vrstvy; Pokud je však teplota příliš vysoká, může substrát BOPP změkčit a deformovat a zároveň zhoršit desorpci atomů, což ovlivňuje depoziční účinek. Přesná kontrola času depozice určuje konečnou tloušťku a integritu kovové vrstvy. Teoreticky může prodloužení doby depozice zvětšit tloušťku kovové vrstvy a zlepšit výkon bariéry, ale ve skutečném provozu je třeba vzít v úvahu komplexní výkon filmu. Příliš silná kovová vrstva nejen zvyšuje náklady na materiál, ale také snižuje flexibilitu a průhlednost filmu, což ovlivňuje následné procesy těsnění a tisku. Ještě důležitější je, že během dlouhého procesu depozice bude dopad kolísání procesu amplifikován a dokonce i malý drift parametrů může vést k lokální nerovnoměrné tloušťce nebo defekty dírky. Proto je nutné používat technologii online monitorování ke zpětné vazbě údajů o tloušťce kovové vrstvy v reálném čase a dynamicky upravit doba depozice v kombinaci s přednastavenými standardy, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti a použitelnost zpracování filmu jsou udržovány při dosahování nejlepšího výkonu bariéry. Mezi různými procesními parametry existuje složitý spojovací vztah. Například při úpravě rychlosti odpařování musí být stupeň vakua optimalizován současně, aby se zajistila účinnost atomového přenosu; Změna doby depozice vyžaduje přehodnocení porovnávání teploty substrátu a rychlosti odpařování. Tato koordinovaná regulace parametrů musí být založena na hlubokém porozumění materiálním vlastnostem a výkonu zařízení. Pouze prostřednictvím akumulace velkého množství experimentálních dat a optimalizace procesních modelů lze najít nejlepší kombinaci parametrů. Pokročilé výrobní zařízení používá automatizovaný řídicí systém ke sledování a dynamicky upravuje různé parametry v reálném čase, aby vytvořil mechanismus zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, aby byl zajištěn stabilní procesní výstup mezi různými produkčními dávkami. Proces vakuového potahování tepelně uzavřeného metalizovaného filmu BOPP je modelem hluboké integrace materiálové vědy, fyzikální chemie a techniky. Přesnou kontrolou parametrů, jako je stupeň vakua, rychlost odpařování, doba depozice atd., Může být chování atomů kovů přesně kontrolováno, čímž se staví kontinuální, hustá a vysoce výkonná bariérová vrstva na povrchu substrátu BOPP. .