Jak proces povlaku dává barevně potažený kovový filmový film jeho vlastnosti?

Ve formování výkonu barevně potažený kovový filmový film , Proces povlaku barevného povlaku je klíčovým odkazem, který mu poskytne vizuální výraz a funkční vlastnosti. Poté, co se na substrátu PET vytvoří hladká a hustá kovová vrstva, technologie přesných potahování, jako je tisk gravíru, flexografický tisk a válcový povlak, prostřednictvím přesné kontroly inkoustu na úrovni mikronu, transformujte plochý film na kompozitní materiál s uměleckou a praktickou hodnotou. Podrobnosti o jeho procesu přímo určují konečný účinek aplikace filmu v balení, dekoraci a dalších oborech.
Grature tisk používá ryté buňky jako jádro k dosažení přesného přenosu inkoustu. Ve stadiu prokazování placení jsou pravidelně uspořádané buňky vyryty na povrchu kovové tiskové desky prostřednictvím technologie elektronického gravírování nebo laserového leptání. Tyto buňky jsou jako jednotky pro úložiště mikro inkoustu a jejich hloubka, tvar a otevírací plocha jsou přesně navrženy tak, aby odpovídaly potřebám tisku různých vzorů. Během tisku jsou buňky zcela naplněny inkoustem a poté je přebytečný inkoust na povrchu tiskové destičky seškrábnutím škrabkou, přičemž v buňkách ponechá pouze inkoust. Když tisková deska kontaktuje metalizovaný film PET a vyvíjí tlak, inkoust v buňkách se přenese na povrch filmu pod kombinovaným účinkem mechanického tlaku a povrchového napětí. Hloubka buněk přímo ovlivňuje množství přeneseného inkoustu. Hlubší buňky mohou držet více inkoustu a představovat barvy s vysokou saturací; Zatímco tvar buňky (jako je čtverec, diamant, hexagon) určuje jasnost hrany vzorů. Konstrukce buněk s ostrým úhlem může dosáhnout podrobnější reprodukce obrazu a textu.
Flexografický tisk se spoléhá na deformační charakteristiky elastické tiskové desky pro dokončení inkoustového přenosu. Tisková deska vyrobená z flexibilní pryskyřice nebo gumového materiálu má konvexní obrazové a textové oblasti na povrchu a konkávních prázdných oblastech. Při tisku tisková deska poprvé prochází inkoustovým válcem, aby získala inkoust, a poté kontaktuje povrch filmu pod tlakem. Konvexní obraz a textové oblasti přenášejí inkoust do filmu. Tento proces má extrémně vysoké požadavky na koordinovanou kontrolu tvrdosti tiskové desky, tlaku tisku a viskozitu inkoustu: tvrdost tiskové desky určuje jeho deformační stupeň. Tisková deska, která je příliš obtížná, je obtížné zcela zapadnout do filmu, což má za následek nedostatečný přenos inkoustu; Tisková deska, která je příliš měkká, je náchylná k deformaci obrazu. Tlak tisku musí být přesně ovládán. Nedostatečný tlak způsobí, že inkoust zůstane na tiskové desce, zatímco nadměrný tlak může způsobit prosakování inkoustu na okraji obrazu. Viskozita inkoustu je také kritická. Inkoust s vysokou viscozitou má během procesu přenosu špatnou plynulost a je náchylný k inkoustovým skvrnám; Inkoust s nízkou viscozitou může proniknout do oblastí bez obrázku a ovlivnit jasnost vzoru.
Proces povlaku válce se zaměřuje na přesnou kontrolu tloušťky povlaku, aby filmu poskytl funkční povlak. Tento proces dosahuje kvantitativního přenosu inkoustu prostřednictvím spolupráce měřicího válce a povlakového válce. Povrch měřicího válce je speciálně ošetřen (jako je pískový nebo laserový gravírování) za vzniku specifické drsnosti pro kontrolu množství zvednutého inkoustu; Potahový válec přímo kontaktuje film, aby rovnoměrně aplikoval inkoust. Mezera mezi dvěma válci určuje počáteční tloušťku povlaku a poměr rychlosti povrchu válce ovlivňuje rozprostření účinek inkoustu na povrch filmu: nesprávný poměr rychlosti způsobí pruhy nebo průtokové značky na povlaku. Kromě toho nelze ignorovat účinek povrchové teploty válcového povrchu na reologické vlastnosti inkoustu. Vytápěč může snížit viskozitu inkoustu a podporovat jeho rovnoměrné šíření; Příliš vysoká teplota však může způsobit předčasné sušení inkoustu, což ovlivňuje kvalitu povlaku.
Tyto tři potahovací procesy se vzájemně nevylučují při výrobě barevně potažených kovových filmů pro domácí zvířata, ale jsou na sebe doplňovány na základě požadavků na produkty: Grature tisk dosahuje prezentace s vysokým přesným vzorem, flexografický tisk zohledňuje účinnost a kvalitu a válcový povlak zvyšuje funkční vlastnosti. .